Call4Service
Kontaktformulär
040 - 690 46 00 Telefon – Växel Välkommen att ringa vår växel för hjälp
Nyhetsbrev
Jungheinrich automatiserade lösning för smalgångslager till norska Bohus.
Automatiserat lager för Bohus Norge

En smidig lösning för ett brett produktsortiment

För att förverkliga det nya centrallagret valde Norges största möbelkedja Bohus för första gången ett automatiserat lagerkoncept. Ett flexibelt pall- och smådelslager säkerställer ökad lagringskapacitet, stabila processer och avsevärt förbättrad leveransförmåga.

Utmaningar

  • Utformning och implementering av en automatiserad, framtidssäker lagerlösning
  • Ökning av lagerkapaciteten för permanent utbyggnad av lagret
  • Förbättrad effektivitet genom optimerade processer och ett smidigare flöde av varor
  • Permanent minskning av de landsspecifika höga transportkostnaderna i Norge
  • Skapa en hållbar lösning och samtidigt välja maximala processrelaterade förbättringar

Lösningar

  • Automatiserat höglager för backar, pallar och specialpallar
  • Racksystem, staplingskranar och transportörsteknik för olika lasthjälpmedel
  • Tre separata plockområden inklusive arbetsstationsutrustning
  • Jungheinrich Warehouse Control System WCS kombinerat med kundens ERP-system
  • Användning av truckar som drivs av litiumjonbatterier
  • Implementering av staplingskran med energiåtervinning i automatiserat lager

Framgångar och fördelar för kunden

  • Säker lagring av hela sortimentet av varor i ett centrallager
  • Fördubblad lagringskapacitet, bättre planeringskapacitet och hög lagringsflexibilitet
  • Ökad processtillförlitlighet och skadefri produkthantering tack vare automatiserade processer
  • Bättre överblick över befintligt sortiment och felfria leveranser till kund
  • Effektivare och smidigare varuflöde, vilket leder till färre antal interna transporter
  • Utnyttjande av höjd, vilket leder till ett mindre miljöavtryck och kortare interna transporter
  • 17 % lägre energiförbrukning

Bohus Logistikk AS – lösningen i korthet

Hakon Bredde-Prytz Bohus
Hakon Bredde-Prytz
VD Bohus Norway

"Förverkligandet av vårt automatiserade lager var ett framgångsprojekt med en brant inlärningskurva."

Bilder

Download

Vill du driva automatiseringen framåt i ditt lager?

Kontakta oss idag!

Kontakta oss

Kontakta oss

Kontakta oss

 

Fler referenser

Jungheinrich levererar den automatiserade och framtidssäkra lösningen från en enda källa — inklusive planering, projektledning och uppförande av anläggningen.

Automatiserad effektivitet inom fordonsbranschen: Schnellecke använder en helhetslösning från Jungheinrich för leverans av fordonsdelar enligt JIS-principen.

Med Jungheinrich som partner har ICA genomfört ett lyckat projekt vid sin lagerenhet i Borlänge. Med satsningen har man ökat effektiviteten väsentligt.

Atea utsågs till Årets logistiketablering 2019 för sitt nya innovativa logistikcenter i Växjö med fullt fokus på hållbara logistiklösningar. 

Tillsammans tog Jungheinrich och GP Last fram en lösning som inte bara möter dagens behov utan även kan byggas ut i takt med att verksamheten växer. 

Optimerad merchandising för Dallas Cowboys: Truckar från Jungheinrich säkerställer snabb leverans av tröjor, kepsar och andra artiklar till fansen.

100 höglyftande plocktruckar från Jungheinrich hyresflotta för långtidsuthyrning till det nya lagret hos logistikleverantören ID Logistics.

Batman, Thor och Super Richie: Hos Arvato säkerställer AGV:er, uppkallade efter superhjältar, det optimala samspelet mellan människa och maskin.

Hållbar bagagetransport på flygplatsen i Köln-Bonn: Så här effektivt förbättrar våra elektriska sätesbussar miljöbalansen på vägen till din nästa semester.

Grön logistik på PUMA:s centrallager: BLG Logistics förlitar sig på en litiumjonflotta från Jungheinrich för hållbar transport av över 120 000 artiklar.

För mer dynamiska processer: HOK-Plastic i Ungern använder den perfekta kombinationen av AGVer, automatiska laddstationer och logistiskt gränssnitt. 

En hållbar strategi och maximal produktivitet. Jungheinrich hjälpte VFS minska kostnader och förbättra ergonomin med en smart truckflotta. 

Med hjälp av en ERC 215a Automated Guided Vehicle System (AGV) med litiumjonteknik sker materialflödet smidigt i den nya produktionsanläggningen. 

Tillsammans med våra experter installerade vi ett mobilt pallställssystem för att underlätta lagringen av råvaror i Talokaivos nya fastighet.

GLX är specialist på reservdelslogistik och produktionsförsörjning. Det nya lagret ska till stor del automatiseras och möjliggöra en effektiv verksamhet.

Har du några frågor?