Ökad effektivitet med förarlösa truckar från Jungheinrich.
På lagret hos RIKA arbetar nio förarlösa truckar av typ EKS 215a, med litiumjonteknik och automatiska laddstationer, samt Jungheinrichs logistikgränssnitt för optimal processkontroll.
Utmaningar
Högre effektivitet och optimering av lagerprocesser.
Minimera felaktig lagring och sänka olycksrisk.
Kombinera av manuella och automatiserade processer.
Avlasta personal och mer ekonomisk resursplanering.
Lösningar
Effektivt sammankopplande inom produktionen genom förarlösa truckar av typen EKS 215a.
Pallsystem genom hela produktionsanläggningen som buffertlagring för mellanprodukter och slutprodukter.
Truckutrustning med särskild sensorteknik för pallhöjd och viktkontroll.
Jungheinrich Logistics Interface för hantering av buffertlager och kommunikation med affärssystemet.
Fördelar
Installation av buffertlager med över 2 000 lagerplatser och optimalt sammanflätad produktion.
Automatiserade godstransporter i kombination med manuella truckar för materialleveranser.
Sänkt risk för olyckor i lagret och maximal precision under lagring och hämtning av gods.
Optimal resursplanering och avlastning för personal med hjälp av automatiserade godstransporter.
För att visa denna sida krävs ditt medgivande.
Innehåller på sidan kan inte visas med dina nuvarande cookie-inställningar.
Vänligen acceptera cookies som heter ”marknadsföring” för att visa detta innehåll.
ThyssenKrupp har automatiserat sina interna transporter med ett AGV-system. Optimal flexibilitet och minimalt platsbehov var nyckelfaktorerna bakom detta val.