Effektiv användning av energi sänker dina totala kostnader, ger större räckvidd, genomgående tillgänglighet av truckar, nollutsläpp och en positiv energibalans.
Ett optimalt planerat ställage är stommen i ett lager. Därför har vi fokuserat på egna innovationer, individuella lösningar och högsta kvalitet i över 60 år.
Våra reservdelar har utvecklats och testats specifikt för våra produkter för att säkerställa högsta kvalitet och tillförlitlighet. Vi hjälper dig gärna!
Vill du köpa, hyra, serva eller finansiera din truck? Är du nyfiken på våra lösningar inom automation eller lagersystem? Här hittar du rätt kontaktväg!
Försäljning av nya och begagnade truckar, truckuthyrning, truckservice och reservdelar. Vi erbjuder även kompletta lagerlösningar med ställage och lagersystem.
Pick-by-Light, Pick-by-Voice eller Pick-by-Robot: Vilket alternativ passar bäst för ditt lager?
I denna artikel får du lära dig mer om de vanligaste lösningarna inom automatiserad lagerhantering, så som Pick-by-Light, Pick-by-Voice och Pick-by-Robot.
Moderna lager står inför utmaningen att snabbt och korrekt hantera allt större ordervolymer. Digitala plockningssystem hjälper lagerpersonal att hitta varor snabbare, minska antalet fel och hantera processerna mer effektivt.
Tekniker som Pick-by-Light, Pick-by-Voice och robotiserad orderplockning hör nu till de viktigaste lösningarna för automatiserad lagerhantering.
I denna omfattande guide ger Jungheinrich en översikt över de viktigaste plockningslösningar och beskriver deras fördelar, begränsningar och lämpliga användningsområden för att hjälpa dig att hitta den bästa lösningen för just ditt lager.
Vad är Pick-by-Light?
Pick-by-Light är ett visuellt styrt plockningssystem. Vid varje lagerplats finns displayer eller ljussignaler som visar vilka artiklar som ska plockas och i vilken mängd.
Lagerarbetarna följer de visuella signalerna, hämtar de varor som behövs och bekräftar åtgärden direkt vid lagerplatsen. Detta minskar plockfelen avsevärt och ökar plockhastigheten.
Hur fungerar Pick-by-Light?
Pick-by-Light-system är vanligtvis integrerade med en lagerhanteringssystem (WMS). När en plockorder genereras skickar WMS relevant information till Pick-by-Light-styrenheten, som aktiverar motsvarande displayer.
Signal: En LED-lampa tänds vid rätt förvaringsplats
Visning: Skärmen visar den begärda plockmängden
Plockning: Plockaren hämtar varorna
Bekräftelse: Valet bekräftas genom att trycka på en knapp
Anmärkning: Systemet registrerar plockningen och uppdaterar lagernivåerna
Högre plockprestanda: Intuitiv hantering och kortare förflyttningssträckor påskyndar arbetsflödena
Enkel integration: Kan integreras i befintlig lagerinfrastruktur
Kort utbildningstid: Nyanställda kan utbildas snabbt
Nackdelar med Pick-by-Light
Hög initial investering: Installation av hårdvara kräver kapital i förskott
Underhållskrav: Displayer och styrenheter kräver regelbundet underhåll
Beroende av strömförsörjning: Plockningsarbetet kan påverkas vid strömavbrott
Begränsad lämplighet: Mindre lämpligt för mycket stora, skrymmande eller oregelbundet formade föremål
Vad är Pick-by-Voice? (Röststyrd plockning)
Pick-by-Voice, även känt som röststyrd plockning, ersätter pappersbaserade plocklistor och handhållna skannrar med headset och taligenkänningsteknik. Systemet ger röstinstruktioner om var varorna finns och hur många det är, medan medarbetaren bekräftar varje steg muntligt.
Denna metod, där man varken behöver använda händerna eller blicken, förbättrar effektiviteten avsevärt, minskar antalet fel och förbättrar ergonomin, vilket gör Pick-by-Voice till en nyckelteknologi för moderna lager.
Hur fungerar Pick-by-Voice?
Systemstart: Operatören loggar in i systemet
Instruktion: Lagringsplats, artikel och antal meddelas muntligt
Plockning: Varorna plockas ut enligt anvisningarna
Bekräftelse: Operatören bekräftar muntligt (t.ex. kontrollsiffra eller antal)
Fortsättning: Nästa instruktion ges
Fördelarna med Pick-by-Voice
Högre plockprestanda: Att arbeta med fria händer kan öka plockhastigheten med upp till 30 %
Felminskning: Det går att uppnå en noggrannhet på upp till 99 %
Förbättrad ergonomi: Minskad fysisk belastning och färre repetitiva rörelser
Flexibilitet: Snabb introduktion av tillfällig eller säsongsanställd personal
Systemintegration: Smidig integration med befintligt WMS
Startkostnader: Högre investering jämfört med traditionella metoder
Användaracceptans: Vissa medarbetare kan behöva en anpassningsperiod
Språkliga utmaningar: Flerspråkiga team kan stöta på problem med taligenkänning
Fem skäl att införa röststyrd plockning i ditt lager
Konkurrensfördel: Snabbare orderhantering och leverans
Kostnadsbesparingar: Färre fel, returer och omarbetningar
Medarbetarnöjdhet: Förbättrad ergonomi och användarvänlighet
Skalbarhet: Anpassar sig enkelt till företagets tillväxt
Framtidssäker teknik: Kontinuerlig innovation och uppgraderingar
Vad är plockning med robot? (Robotiserad orderplockning)
Orderplockning är ofta den största flaskhalsen i lagerverksamheten. Pick-by-Robot erbjuder ett helt automatiserat alternativ där intelligenta robotar hämtar varor och hanterar beställningar.
Pick-by-Robot — även kallat robotiserad orderplockning — använder avancerad bildigenkänning, artificiell intelligens och greppteknik för att hantera ett brett utbud av produkter snabbt och precist.
Fördelar med plockrobotar Hög genomströmning: Jämn automatiserad plockprestanda
Låga felfrekvenser: Minimalt mänskligt ingripande
Kostnadsbesparingar på lång sikt: Lägre arbetskraftskostnader och färre produktskador
Flexibilitet: Anpassar sig efter förändrade orderprofiler
Förbättrade arbetsförhållanden: De anställda slipper utföra repetitiva arbetsuppgifter
Utmaningar och lösningar med robotplockning
Hög initial investering: Flexibel finansiering och expertrådgivning kan underlätta genomförandet
Systemintegration: Smidig integration i befintlig lagerinfrastruktur
Produktvariation: AI-stödda greppsystem hanterar ett brett spektrum av föremål
Så här fungerar plockning med robot i praktiken
Ordermottagning: Kundernas beställningar tas emot av systemet
Ruttplanering: Programvaran beräknar den optimala rutten
Produktigenkänning: Kamerorna identifierar rätt produkt
Upphämtning och placering: Roboten hämtar föremålet och placerar det i en behållare
Leverans: Containern transporteras till fraktavdelningen
Jämförelse av plockmetoder: Fördelar och nackdelar
Metod för orderplockning
De viktigaste fördelarna
De viktigaste nackdelarna
Pick-by-Light
Hög plocknoggrannhet; snabb och intuitiv hantering; kort inlärningstid
Hög initial investering; underhållskrav; begränsad lämplighet för skrymmande föremål
Pick-by-Voice
Handsfree-drift; stora produktivitetsvinster; utmärkt ergonomi
Högre anskaffningskostnader; utmaningar kopplade till språk och användaracceptans
Pick-by-Robot
Helt automatiserat; mycket skalbart; mycket låga felfrekvenser
Hög initial investering; komplex integration; passar inte alla produkttyper
Manuell orderplockning
Låga investeringskostnader; flexibel lösning för små verksamheter; enkel att införa
Högre felfrekvens; lägre produktivitet; fysiskt krävande
Optimera din orderplockning med Jungheinrich
Jungheinrich erbjuder ett omfattande sortiment av plockningslösningar, från manuella system till helt automatiserade tekniker:
Pick-by-Voice-lösningar
Skräddarsydda Pick-by-Light-system
Orderplockare och robotbaserade plockningslösningar