För att visa denna sida krävs ditt medgivande.
Innehåller på sidan kan inte visas med dina nuvarande cookie-inställningar.
Vänligen acceptera cookies som heter ”marknadsföring” för att visa detta innehåll.
Startsida | Jungheinrich Sverige
Truckar & Produkter
Truckar - Alla modeller
Truckar & Produkter
Truckar & Produkter
Truckar & Produkter
Truckar & Produkter
Truckbatterier och laddningsteknik
Truckbatterier och laddningsteknik
Truckar & Produkter
Ställage och lagerinredningar
Ställage och lagerinredningar
Ställage och lagerinredningar
Startsida | Jungheinrich Sverige
Automation & System
Automation & System
Automation & System
Automation & System
Applikationer med AMR & AGV
Applikationer med AMR & AGV
Automation & System
Automation & System
Automation & System
Automation & System
Startsida | Jungheinrich Sverige
Service & Reservdelar
Service & Reservdelar
Service & Reservdelar
Service & Reservdelar
Startsida | Jungheinrich Sverige
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Kunskap & Referenser
Startsida | Jungheinrich Sverige
Kontakt & Om oss
Kontakt & Om oss
Kontakt & Om oss
Det finns flera grader av lagerautomation. Lär dig allt om fördelarna med ett manuellt lager / konventionellt lager.
Det finns tre grader av automatisering när man tittar på primära lagerprocesser, så som orderplock. Vi skiljer mellan ett manuellt lager (konventionellt lager), ett semi-automatiserat lager och ett helautomatiserat lager. Dessa tre typer av lager har ett IT-system som styr processerna på arbetsgolvet.
Ett manuellt lager (även kallat konventionellt lager) är ett lager där alla operationer utförs av människor. Ofta med hjälp av gaffeltruckar och lagertruckar. Ändå är detta en form av automatisering. Detta beror på att personerna i lagret styrs av ett program. Mer känt som ett lagerhanteringssystem (WMS). Ett WMS-system säkerställer planering, kontroll och optimering av alla manuella processer.
Om du väljer ett manuellt/konventionellt lager kommer din personal att styras av WMS-systemet. De får sedan uppgifter via en skärm, headset eller smarta glasögon. En stor fördel med detta är att WMS-systemet väljer den mest optimala sekvensen och rutten för orderplockarna. Detta kommer att spara dig värdefull tid och pengar.
Förutom att bestämma rutter säkerställer WMS också att dina truckar kör utan pallar så lite som möjligt. WMS-systemet planerar orderplocket så att varorna är på rätt plats i tid. På så sätt kan truckarna ta dina paket i tid.
En annan fördel med ett WMS-system är att det avsevärt minskar det mentala och fysiska arbetet i ditt lager. Tack vare noggrann planering och optimering kommer din personal att behöva köra färre långa och svåra sträckor. Detta minskar sjukfrånvaron eftersom dina anställda utför mindre tungt arbete.
En annan fördel är batchplockning. Det här innebär att WMS-systemet kombinerar ordrarna till en enda batch. Din personal kan sedan hämta partiet på en gång. Det betyder att de inte behöver gå längs hyllorna och leta efter varje beställning igen. Vilket också gynnar optimeringen av processerna i ditt lager.
Vill du veta mer om graderna inom lagerautomation? Ladda då ner hela vårt whitepaper som PDF, helt gratis.
Nyhetsbrev
Anmäl dig nu