I ett modernt lager med höga genomloppsflöden är det viktigt att ha säkra processer och ändå spara tid. Ett exempel på detta är pallregistrering och spårning eller identifiering av lagerplatserna. Den konventionella metoden – manuell skanning – är ganska tidskrävande.
Om pallarna och deras rörelser samt lagerplatserna registreras automatiskt och spåras i lagerstyrningssystemet kommer detta att i hög grad bidra till lagrets effektivitet. Jungheinrich erbjuder, förutom den konventionella manuella skanningen, automatiserade lösningar för snabb och effektiv identifiering av pallar och lagerplatser.
RFID-teknik
Lasthjälpmedel, varor och fack är försedda med transpondrar. När föraren kör in pallen eller ställaget läser truckens RFID-system automatiskt av transpondrarna. Den relevanta informationen skickas till lagerstyrningssystemet via Jungheinrichs logistikgränssnitt. För att kunna läsa av transpondrarna kan RFID-antennen monteras på truckens utsida eller byggas in i gafflarna.
RFID inbyggd i gafflarna
Vätskor eller metaller påverkar kommunikationen mellan transpondern och antennen. Jungheinrich erbjuder en effektiv lösning för dessa användningsområden, en RFID-antenn inbyggd i truckens gafflar som läser av transpondern i pallens mittben vid inläggning eller uthämtning. Denna lösning gör det också möjligt att identifiera flera pallar i en rad. Detta innebär att de speciella kraven inom livsmedels och dryckesindustrin uppfylls – t.ex. överensstämmelse med EU-normen 178/2002 – uppfylls.
Fördelarna
- Avsevärd tidsbesparing. Lagerplatsen eller pallinformationen läses av automatiskt när trucken kör in i pallen eller ställaget.
- Mycket hög processäkerhet med låg felfrekvens.
- Ytterligare avlastning av föraren.
- Enkel identifiering även vid transport av flera pallar.
- Enkel integrering i olika befintliga IT-miljöer med hjälp av Jungheinrichs logistikgränssnitt.
